Cosa sapere sulla forgiatura del titanio

Il processo di forgiatura del titanio include:

Forgiatura a stampo aperto: il materiale in titanio grezzo viene deformato e pressato nella cavità tra due stampi. Questi stampi non incapsulano completamente il materiale ma forniscono invece uno stretto spazio attraverso il quale può fuoriuscire il materiale in eccesso. Una volta inserito nella cavità, il titanio viene stampato ripetutamente fino a ottenere la forma desiderata.

Forgiatura a stampo chiuso – Conosciuta anche come forgiatura a stampo a impressione, questo metodo utilizza la compressione ad alta pressione per modellare un pezzo grezzo di titanio riscaldato. Il pezzo grezzo viene ricoperto totalmente o parzialmente dalle matrici, che si muovono l'una verso l'altra dall'alto verso il basso per ottenere la forma richiesta.

Forgiatura libera – Gli ordini piccoli e/o semplici possono essere eseguiti con la forgiatura libera, un metodo di forgiatura del titanio eseguito tra due matrici piatte senza cavità interna. È un metodo relativamente economico e flessibile, ma a causa dell'elevato fabbisogno di manodopera, non è il modo più comune per forgiare grandi quantità di metallo titanio.

Forgiatura isotermica – Un processo mediante il quale il materiale di partenza e lo stampo vengono riscaldati a una temperatura uguale e altamente controllata per ottenere tassi di deformazione elevati con una pressione minima.

Altri tipi di forgiatura di leghe di titanio, come la forgiatura con stampi multidirezionali, la forgiatura con stampi di estrusione, la forgiatura con stampi parziali e la forgiatura di anelli laminati, si basano su allineamenti altrettanto unici di calore, pressione e stampo utilizzati per ottenere le forme desiderate.

Ci sono diversi vantaggi nella forgiatura delle leghe di titanio, tra cui:

Alta resistenza

Resistenza alla corrosione

Resistenza al calore

Biocompatibilità

Saldabilità

Quando cerchi un'azienda di forgiatura del titanio, assicurati che l'azienda con cui sei interessato a lavorare possa forgiare il titanio secondo le specifiche di cui hai bisogno.

Alcuni dei gradi più comuni includono:

6-4: Una delle leghe di titanio più utilizzate nella forgiatura, il titanio 6-4 è particolarmente apprezzato nei componenti aerospaziali.

6-2-4-2: Apprezzato per la sua eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza a temperature elevate, il titanio 6-2-4-2 viene utilizzato in componenti in cui sono presenti calore e stress elevati.

6-2-4-6: simile al 6-2-4-2 titanio, ma con tenacità e duttilità migliorate.

3-2.5: nota per l'eccezionale saldabilità e resistenza alla corrosione, la lega 3-2.5 viene spesso utilizzata nel settore medico per gli impianti.

In breve, la forgiatura del titanio implica la selezione del grado di lega di titanio appropriato in base ai requisiti dell'applicazione, quindi il sottoporre la billetta a una serie di processi di forgiatura per creare componenti ad alta resistenza, resistenti alla corrosione e al calore che possiedono numerosi vantaggi per un'azienda. varietà di industrie, a seconda della lega scelta.

Effetti della temperatura di forgiatura

Puoi forgiare il titanio a qualsiasi temperatura? Tecnicamente sì; tuttavia, la temperatura utilizzata deve essere corretta per il processo e il pezzo.

La forgiatura a caldo è più comune della forgiatura a freddo, sebbene quest’ultima possa essere più economica e più rispettosa dell’ambiente. In particolare, temperature più basse (sotto i 1650 gradi Fahrenheit) sono adatte solo per il titanio non legato, mentre temperature più elevate sono un requisito per il titanio legato.

La temperatura del titanio non è l'unica cosa essenziale durante la forgiatura. Anche la temperatura degli stampi deve essere controllata poiché un'eccessiva perdita di calore o variazioni di calore porteranno a parti difettose.

La temperatura è importante nel processo di forgiatura del titanio, principalmente in relazione agli elementi strutturali del metallo a vari livelli di calore. Forgiando con i corretti livelli di calore del materiale di partenza e degli stampi, il forgiatore può creare un prodotto finale più robusto e affidabile, strutturalmente adatto al lavoro da svolgere.