Cos'è la saldatura MIG

La saldatura MIG (gas inerte metallico) è un processo di produzione e fabbricazione noto per la sua velocità, basso costo e curva di apprendimento minuscola (non ce n'è una). Come altri metodi di saldatura, MIG combina parti metalliche: i nostri clienti lo scelgono spesso per le loro parti in acciaio, alluminio e ghisa. Continua a leggere per saperne di più su come funziona il processo, un po' sulla sua storia e una guida pratica per ottenere le migliori saldature con questo processo.

La saldatura MIG è un tipo di saldatura ad arco metallico a gas (GMAW) che utilizza l'elettricità tramite un arco che crea un'enorme quantità di calore (fino a 5.432 gradi F!), che scioglie le parti metalliche e le fonde in modo permanente.

Sebbene nel corso degli anni siano stati apportati aggiornamenti alle apparecchiature di saldatura MIG, il processo non è cambiato dalla sua invenzione nel 1948 negli Stati Uniti, e nemmeno il suo utilizzo di massa. Questo nuovo metodo (all'epoca) era diverso dagli altri metodi di saldatura utilizzati da produttori e fabbricanti poiché l'elettrodo per la creazione dell'arco era un'asta di riempimento, invece di quelli a cui erano abituati, che necessitavano di frequenti sostituzioni a causa del deterioramento. La saldatura MIG è stata utilizzata per decenni per realizzare parti di automobili, tubi, strutture in acciaio e molte altre cose. È veloce da eseguire ed è facilissimo da imparare, anche senza un intenso addestramento o abilità particolari.

I giunti saldati MIG potrebbero non essere robusti o precisi come quelli eseguiti con altri metodi, ma è possibile saldare MIG su materiali spessi e sottili e le saldature finite non necessitano di molta (se non nessuna) pulizia o finitura (a meno che non sia necessario effettuare esteticamente più gradevole). È anche conveniente: i macchinari non sono poi così costosi e, poiché la saldatura è un processo abbastanza breve, anche la bolletta elettrica non sarà alle stelle. Dovrai però acquistare delle bombole di gas di protezione sostitutive e la macchina non è portatile come una saldatrice a gas.

Come saldare MIG

Preparazione: assicurati che l'area intorno a te e al pezzo da lavorare sia pulita e di aver indossato tutti i DPI. Quindi collegare il filo di terra al pezzo in lavorazione o al tavolo di saldatura.

Parametri: devono essere impostati sulla macchina in base al materiale che si desidera saldare e includeranno corrente, velocità, lunghezza dell'arco, angolo, manipolazione, flusso di gas e velocità di avanzamento del filo. Nessuno di questi ha un'impostazione standard e varieranno tutti in base al metallo che stai saldando e allo spessore della saldatura. Tuttavia, è possibile fare riferimento alle tabelle standard che vi daranno una buona idea delle normali impostazioni dei parametri per le diverse saldature, che generalmente sono le seguenti:

Corrente: correnti più elevate vengono solitamente utilizzate per metalli più spessi.

Lunghezza dell'arco: un arco più corto produrrà una saldatura più calda.

Angolazione: ti consigliamo di tenere la pistola in una mano e appoggiarla sull'indice dell'altra mano aperta per stabilità. Quando si saldano due metalli uniti, la pistola non deve inclinarsi verso l'uno o l'altro.

Manipolazione: descrive se il saldatore spinge (l'elettrodo segue la pistola) o tira (gli elettrodi guidano il movimento) il bagno di saldatura e deve essere angolato di 10 gradi.

Velocità: deve essere costante in modo da non ritrovarti con un cordone di saldatura e fori sovradimensionati perché sei andato troppo lento, o con un giunto saldato male perché sei andato troppo veloce.

Morsetto e puntinatura: fissare i pezzi da saldare insieme in posizione, quindi creare punti di saldatura su entrambe le estremità del giunto (una puntatura è una saldatura a punti rapida intesa a tenere insieme i due pezzi per l'intero processo di saldatura che seguirà).

Saldatura: saldare lungo il giunto spingendo o tirando la saldatura, con la pistola a metà dell'angolo tra le parti da unire. Ad esempio, inclinalo di 90 gradi rispetto a un giunto di testa e di 45 gradi rispetto a un giunto a T.

Raffreddamento: non è necessario fare nulla per questa parte! Lascialo stare e lascia che il materiale abbia abbastanza tempo per raffreddarsi e indurirsi prima di toccarlo o sollevarlo. Ciò avviene comunque abbastanza rapidamente.

E questo è tutto. Anche se alcune tecniche di saldatura torneranno utili per una buona saldatura, le cose più importanti sono una mano ferma e una buona posizione della pistola con la punta a non più di 3⁄4- pollice dal metallo in modo che il gas possa coprire la intero bagno di saldatura.

Saldatura MIG rispetto ad altri metodi

La cosa principale che rende la saldatura MIG diversa dagli altri tipi è che il suo elettrodo consumabile funge anche da materiale di apporto. L'elettrodo della saldatura TIG serve solo per la generazione dell'arco ed è necessaria una bacchetta di apporto manuale separata. La saldatura laser è un processo completamente diverso e utilizza un laser sia per riscaldare che per fondere il metallo. Non escludiamo la saldatura laser e TIG; sono eccellenti per realizzare saldature forti, precise e belle (migliori comunque delle offerte MIG). Ma quando si tratta di velocità, basso costo e capacità di saldare materiali spessi, questi processi non possono essere paragonati alla saldatura MIG.