Classi e gradi di titanio
L'elenco seguente descrive le classi di titanio e i gradi che rientrano in esse, insieme alla loro composizione, caratteristiche e applicazioni.
Alfa ( ) Titanio
Questa classe comprende il titanio puro e le leghe di titanio stabilizzate con elementi come l'alluminio. Sono super resistenti e duttili (anche se meno di altre classi), modellabili, leggeri, resistenti alla corrosione e hanno stabilità alle alte temperature. Della classe alfa, Xometry offre parti in titanio di grado 2 tramite lavorazione CNC o taglio di lamiere.
Titanio puro grado 1
Composizione: 99% titanio, 0,2% ferro, 0,18% ossigeno e tracce di altri elementi come azoto, carbonio e idrogeno
Caratteristiche: Il più morbido, il più duttile e il più formabile di tutti i gradi
Applicazioni: placcatura, tubazioni, tubazioni, settore automobilistico, produzione di energia, settore aerospaziale
Titanio puro grado 2
Composizione: 99% titanio, 0,3% ferro, 0,25% ossigeno e tracce di altri elementi
Caratteristiche: leggermente più resistente del grado 1, più conveniente rispetto ad altri gradi poiché è più ampiamente utilizzato e quindi prodotto in volumi maggiori
Applicazioni: saldatura, anodizzazione, materiali di rivestimento, produzione di energia, petrolio
Titanio puro grado 3
Composizione: 99,2–99,7% titanio, con un massimo di 0,30% ferro, 0,35% ossigeno, {{10}},08% carbonio, 0,05% azoto e 0,015% idrogeno
Caratteristiche: Grado di titanio puro meno comunemente utilizzato, più resistente dei gradi 1 e 2 ma meno duttile e formabile
Applicazioni: Anodizzazione, recipienti criogenici, tubi di condensatori, recipienti a pressione, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni, lavorazione marina e chimica (tubi, flange, tubazioni, serbatoi, pompe, scambiatori di calore)
Titanio puro grado 4
Composizione: 98,9–99,5% titanio, con un massimo di 0,50% ferro, 0,4{{10}}% ossigeno, 0,08% carbonio, 0,05% di azoto e 0,015% di idrogeno
Caratteristiche: La più resistente tra tutte le leghe di titanio Alpha (paragonabile all'acciaio inossidabile e all'acciaio a basso tenore di carbonio)
Applicazioni: componenti marini (ad esempio strutture di cellule e scambiatori di calore), apparecchiature industriali (serbatoi, reattori, valvole, tubi, bielle, pompe), impianti chirurgici, settore aerospaziale, lavorazione chimica, petrolio e gas
Beta ( ) Titanio
La classe beta comprende le leghe di titanio stabilizzate con elementi come vanadio o molibdeno. Anche questi sono resistenti alla corrosione, lavorabili e hanno un elevato rapporto resistenza/peso. Hanno anche una migliore duttilità e formabilità rispetto agli alfa.
Grado 7
Composizione: 99% titanio, 0.12-0.25% palladio, 0.3% ferro, 0.25% ossigeno e altri elementi
Caratteristiche: Massima resistenza alla corrosione di tutte le leghe di titanio, può resistere ad ambienti difficili, quasi identica al Grado 2
Applicazioni: saldatura, formatura, desalinizzazione, produzione chimica
Grado 11
Composizione: 99,75% titanio e 0,25% palladio
Caratteristiche: resistenza alla corrosione (in particolare in ambienti acidi), simile ai gradi 1 e 2, resistenza alla corrosione interstiziale, altamente duttile, resilienza agli urti
Applicazioni: saldatura, lavorazione e stoccaggio di prodotti chimici, condotti, pompe e scambiatori di calore
Grado 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)
Composizione: 99% titanio, 0.6-0.9% nichel, 0.2-0.4% molibdeno, fino a 0.3% ferro, fino al 00,25% di ossigeno e altri elementi
Caratteristiche: forte, resistente alla corrosione (in particolare negli acidi riducenti), durevole, termicamente stabile
Applicazioni: saldatura, formatura, componenti marini (navi, piattaforme di perforazione offshore), produzione chimica e scambiatori di calore
Alfa-Beta (-) Titanio
Queste leghe combinano le caratteristiche dei tipi alfa e beta. Sono forti, duttili, resistenti alla corrosione e possono resistere alle alte temperature. Di questi, Xometry fornisce regolarmente preventivi su parti tagliate a CNC o su lamiera in titanio di grado 5.
Grado 5 (Ti-6Al-4V)
Composizione: 88-90% titanio, 5,5-6,75% alluminio, 3,5-4,5% vanadio e tracce di altri elementi (ferro, ossigeno, carbonio e idrogeno)
Caratteristiche: la lega di titanio più comunemente utilizzata (rappresenta la metà di tutto il titanio utilizzato nel mondo), elevata resistenza, buona duttilità, resistente al calore, può essere trattata termicamente, formabile, resistente alla corrosione
Applicazioni: motori e componenti strutturali nel settore aerospaziale (carrello di atterraggio, firewall, sistemi idraulici, ecc.), parti automobilistiche (parti di motori, alberi motore, sedi di valvole, bielle, scarichi, sospensioni, telai, molle), medicale (ad esempio, impianti articolari ), articoli sportivi, prodotti di consumo, stampa 3D
Grado 6 (Ti-5Al-2.5Sn)
Composizione: 92% titanio, 5% alluminio, 2,5% stagno e 0,5% ferro
Caratteristiche: resistenza, duttilità, resistenza al creep, stabilità della temperatura, adatto a temperature di servizio più elevate di 900 gradi F
Applicazioni: involucri/anelli in motori a turbina, elementi strutturali/telai nel settore aerospaziale e parti di lavorazione chimica
Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Composizione: {{0}}% titanio, 5,5-6,5% alluminio, 3,5-4,5% vanadio, 0,25% ferro, 0,13% ossigeno e altri elementi
Caratteristiche: Simile al Grado 5 ma più puro, duttile e tenace, ha un elevato carico di rottura e snervamento, elevata saldabilità
Applicazioni: aerospaziale, dentale (impianti dentali), medico (impianti, sostituzioni ossee e articolari, graffette chirurgiche, clip per legature
"Il titanio è forte, leggero e resistente alla corrosione, al calore, all'acqua e al sale. Il titanio è comunemente usato nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature mediche, nelle attrezzature sportive, nei gioielli, nelle centrali elettriche, nelle navi/sottomarini e nelle apparecchiature solari."
