Lingotto di titanio ad alta purezza

Il materiale Ti6Al4V è una delle leghe di titanio più utilizzate. Il grado 3.7164 è specificato secondo gli standard AMS e progettato per applicazioni aerospaziali. Attraverso standard come AMS 4928 per materiale forgiato, materiale in barre e profili nonché fili o AMS 4911 per nastri e lamiere, il materiale 3.7164 soddisfa gli elevati standard di qualità dell'industria aerospaziale.

 

Il lingotto di titanio ad elevata purezza progettato per applicazioni industriali è standardizzato secondo ASTM B248 per materiale piatto o ASTM B348 per materiale rotondo e diventa quindi materiale numero 3.7165. 3.7165 viene utilizzato anche nella tecnologia medica, in particolare per impianti chirurgici, viene utilizzato anche 3.7165. Per quest'area, la norma ASTM F136 specifica requisiti severi per la composizione chimica e i valori meccanici. Di conseguenza, al Ti6Al4V viene assegnato il suffisso "ELI" (Extra Low Interstitial) e la designazione Grado 23 anziché Grado 5.

 

I lingotti realizzati con il metallo più robusto, il titanio, presentano molteplici vantaggi. Non arrugginiscono anche se conservati all'aperto. Inoltre, il titanio ha una densità inferiore rispetto all’acciaio, il che ne facilita il trasporto. Inoltre, poiché i lingotti di titanio sono più robusti di quelli di acciaio, producono prodotti migliori.

 

Il titanio grado 5 è la lega di titanio più utilizzata. È caratterizzato da buona formabilità a caldo e saldabilità. È inoltre resistente all'acqua salata, all'atmosfera marina e alle temperature dei fluidi corrosivi inferiori a 300 gradi C. La lega di titanio di grado 5 ha maggiori probabilità di essere accettata dal corpo umano (industria medica).

 

 

Materiale	Titanio Gr5
Simbolo materiale	R56400
Marchio	Ti6Al4V

 

Principali campi di applicazione del Titanio Gr 5

 

Il titanio grado 5 è la lega più utilizzata in molti settori. Così, ad esempio in:

 

Aerospaziale e aeronautico

attrezzatura sportiva

Industria medica

industria chimica

 

 

Ti	Al	V	H
%	%	%	% massima
88.74-91.0	5.5-6.75	3.5-4.5	0.015

 

 

Intervallo di temperatura	Intervallo di temperatura elevata/Materiale per corrosione a umido
Densità	4,43 g/cm³
Intervallo di fusione	1650 gradi
Resistenza all'impatto ISO-V a -59 grado	attraverso < J/cm²
Carico di rottura	135 KSI (950 MPa)
Limite di snervamento (compensazione del 0,2%)	125 KSI (880 MPa)
Allungamento	15%
Durezza	HRC 34

 

Poiché non solo vendiamo ma produciamo anche prodotti semilavorati in titanio, possiamo produrre lingotti di titanio come semiprodotti soddisfacendo i desideri e le esigenze di ciascun cliente. Possiamo garantire che i nostri semilavorati saranno sempre di ottima qualità e durevoli.

 

Il lingotto di titanio ad elevata purezza è stato originariamente sviluppato per applicazioni aeronautiche e aerospaziali. Grazie alla combinazione di eccellente resistenza, peso ridotto ed eccellente resistenza alla corrosione, questa lega viene ora utilizzata in numerose applicazioni, rendendola una delle leghe di titanio più utilizzate. Viene applicato anche nello sport, nella tecnologia marina e nella tecnologia medica. Un altro vantaggio del Ti-6Al4V grado 5 una volta ricotto è che è adatto all'uso a temperature fino a 400 gradi ed è facile da forgiare, modellare e saldare.

 

Aree di applicazione del Ti-6AL4V|WL3.7164

 

Alloggiamenti di aspirazione di motori di aeromobili, pale di compressori, dischi, mozzi e distanziatori, componenti di cellule di aerei, apparecchiature offshore per petrolio e gas, industria della produzione di energia, componenti per sport motoristici/automobilistici e prodotti di consumo.

 

Caratteristiche Ti-6AL4V|WL3.7164

 

Composizione chimica - limiti in %

 

Ti	Riposo
Al	5,50 - 6,75
V	3,50 - 4,50
Fe	massimo 0,30
O	massimo 0,20

 

Costanti fisiche e proprietà termiche

 

Densità	4,42 g/cm³
Punto di fusione	1648 gradi
Temperatura del transo beta	980 ± 4 gradi
Conducibilità termica a 20 gradi	6,7 W/mc

 

Proprietà meccaniche (temperatura ambiente)

 

Forza di rendimento
0,30 - 6,00mm Spessore	min. 870MPa
Spessore 6,00 - 100,00mm	min. 830MPa
Resistenza alla trazione
0,30 - 6,00mm Spessore	min. 920MPa
Spessore 6,00 - 100,00mm	min. 900MPa
Allungamento	min. 10%

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