Cos'è la fusione del fascio di elettroni
L'Electron Beam Melting (EBM) consente la produzione a forma libera di Titanio e sue leghe (come Ti64) o di parti in lega di Cromo-Cobalto (CrCbMo) attraverso una camera ad alto vuoto e un processo di fusione a partire da un letto di polvere metallica.
La polvere viene preriscaldata e poi fusa utilizzando un fascio di elettroni.
Nell'EBM gli elettroni vengono accelerati fino a 150,000 Km/sec e quindi utilizzati per disegnare uno strato rappresentativo della parte.
I principali vantaggi dell'EBM sono:
La realizzazione di geometrie estremamente complesse e relative strutture direttamente da file CAD 3D.
Il particolare ottenuto ha caratteristiche metallurgiche simili al materiale trattato termicamente che permettono di evitare fasi di trattamento termico, risparmiando costi e tempo.
Il processo di rimozione del colata e dell'alimentazione nonché la fresatura chimica non sono necessari poiché la produzione del pezzo non avviene in un guscio ceramico.
Il tempo di commercializzazione del prodotto va da mesi (per le tecnologie tradizionali) a pochi giorni (6-10) consentendo di ottenere diverse soluzioni per un progetto in tempi più brevi.
I settori che maggiormente apprezzano i vantaggi dell’EBM sono:
Aerospaziale e aeronautico (sistema a densità variabile);
Biomedico (strutture trabecolari per massimizzare la migrazione ossea nelle protesi);
Motorsport (costruzione in-frame per ridurre i tempi per la produzione di forme molto complesse utilizzando questi materiali ad alte prestazioni).
Dopo gli studi condotti da CRP Meccanica sulla tecnologia Electron Beam Melting (EBM) sono stati ottenuti importanti risultati sulla sua struttura morfologica solitamente anisotropa: con l'ultimo sviluppo applicato al processo di CRP Meccanica la struttura del metallo è isotropa come la tecnologia di fusione, rendendo le parti più affidabili e resistenti e quindi per la prima volta utilizzabili per applicazioni statiche di sicurezza. Le applicazioni dinamiche della fusione a fascio di elettroni sono ancora in corso di studio.
Nel 2020, West-Ti ha investito 1,03 miliardi di yuan per fondare la Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. nella zona di sviluppo high-tech di Baoji, che copre un'area di 32 acri, dotata di forni 2 15T VAR e due 15T Forni EB. Con officine di forgiatura di precisione, tra cui Guotai Business Center, centro di ricerca e sviluppo, fusione, forgiatura e laminazione di anelli. La capacità copre la lavorazione di forgiatura di lingotti di grandi dimensioni, anelli sovradimensionati, barre, piastre più spesse e pezzi fucinati. Attualmente, la produzione annuale di lingotti di titanio supera le 10,000 tonnellate e la capacità annuale di piastre di titanio supera le 10,000 tonnellate. Si prevede di raggiungere una capacità annua di 8000 tonnellate di titanio e leghe di titanio di alta qualità con un fatturato annuo di 680 milioni di yuan e sono previste più di 150 opportunità di lavoro per la comunità.