Cos'è la durezza Leeb
Fonte: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb ailizzato
Inventato dalla società svizzera Proceq SA, il Leeb Remound Durness Test (LRHT) è uno dei quattro metodi più utilizzati per testare la durezza dei metalli. Questo metodo portatile viene utilizzato principalmente per testare pezzi sufficientemente grandi (principalmente sopra 1 kg). [Citazione necessaria]
Misura il coefficiente di restituzione. È una forma di test non distruttivi.
Storia
L'equitip (successivamente chiamato anche contemporaneamente il metodo Leeb) del test di durezza è stato sviluppato nel 1975 da Leeb e Brandestini a Proceq SA per fornire un test di durezza portatile per i metalli. È stato sviluppato in alternativa alle attrezzature di misurazione tradizionale ingombrante e talvolta intricata. Il primo prodotto di rimbalzo Leeb sul mercato è stato nominato "EQUOTIP", una frase che è ancora usata in modo sinonimo di "rimbalzo Leeb" a causa dell'ampia circolazione del prodotto "EQUOTIP".
Le misure tradizionali di durezza, ad es. Quelle di Rockwell, Vickers e Brinell, sono stazionarie, che richiedono stazioni di lavoro fisse in aree di test o laboratori separati. Il più delle volte, questi metodi sono selettivi, che coinvolgono test distruttivi sui campioni. Dai risultati individuali, questi test traggono conclusioni statistiche per interi lotti. La portabilità dei tester Leeb può talvolta aiutare a ottenere tassi di test più elevati senza la distruzione dei campioni, che a sua volta semplifica i processi e riduce i costi.
Metodo
I metodi tradizionali si basano su test di durezza di indentazione fisica ben definiti. I rientri molto duri di geometrie e dimensioni definite vengono continuamente premuti nel materiale in una forza particolare. I parametri di deformazione, come la profondità di rientro nel metodo Rockwell, sono registrati per dare misure di durezza.
Secondo il principio dinamico di Leeb, il valore della durezza deriva dalla perdita di energia di un corpo a impatto definito dopo aver avuto un impatto su un campione di metallo, simile allo stereoscopio della costa. Il quoziente Leeb (VI, VR) viene preso come misura della perdita di energia mediante deformazione plastica: il corpo a impatto rimbalza più velocemente dai campioni di test più difficili rispetto a quelli più morbidi, con conseguente valore maggiore di 1000 × VR/VI. Un corpo a impatto magnetico consente di dedurre la velocità dalla tensione indotta dal corpo mentre si muove attraverso la bobina di misurazione. Il quoziente 1000 × VR/VI è citato nell'unità di durezza del rimbalzo di Leeb HLX (dove X indica la sonda e il tipo di corpo a impatto: D, DC, DL, C, G, S, E).
Mentre nei tradizionali test statici, la forza di prova viene applicata uniformemente con l'aumentare della grandezza, i metodi di test dinamici applicano un carico istantaneo. Un test richiede solo 2 secondi e, usando la sonda standard, lascia una rientranza di Just 0. 5 mm di diametro su fusione in acciaio o acciaio con una durezza LeeB di 600 HLD. In confronto, un rientro di Brinell sullo stesso materiale è ~ 3 mm (valore di durezza ~ 400 hbw 10/3000), con un tempo di misurazione conforme standard di ~ 15 secondi più il tempo per misurare l'indentazione.
Utilizzare una certa qualità di un impatto dotato di teste a sfera in carburo di tungsteno per influire sulla superficie del campione in una certa forza e quindi rimbalza. A causa della diversa durezza dei materiali, anche la velocità di rimbalzo dopo l'impatto varia. Un materiale a magnete permanente è installato sul dispositivo di impatto. Quando il corpo di impatto si muove su e giù, le sue bobine periferiche inducono segnali elettromagnetici proporzionali alla velocità, che vengono quindi convertiti in valori di durezza Leeb attraverso circuiti elettronici, con il simbolo HL.
Il tester di durezza Leeb non richiede un banco di lavoro e il suo sensore di durezza è piccolo come una penna, che può essere gestito direttamente a mano. Che si tratti di pettini di grandi dimensioni o di lavoro con dimensioni geometriche complesse, può essere facilmente rilevato.
Un altro vantaggio della durezza di Leeb è che provoca danni alla superficie minimi al prodotto e talvolta può essere utilizzato per test non distruttivi; Il test di durezza di spazi stretti e parti speciali in varie direzioni è unico.
Scale
A seconda della sonda ("dispositivo di impatto") e dei tipi di rientro ("corpo") che variano in base alla geometria, alle dimensioni, al peso, al materiale e alla forza primaverile, si distinguono diversi dispositivi di impatto e unità di durezza, ad esempio:
Equitip Impact Device D con unità di durezza HLD
Dispositivo di impatto di equipaggiamento G con unità di durezza HLG
Dispositivo di impatto di equipaggiamento C con unità di durezza HLC
Equitip Impact Device E con unità di durezza HLE
Dispositivo di impatto di equipaggiamento DL con unità di durezza HLDL
Equitip Impact Device S con unità di durezza HLS
Dispositivo di impatto di equipaggiamento DC con unità di durezza HLDC
In generale, i tipi di dispositivi di impatto sono ottimizzati per alcuni campi dell'applicazione. Questo è simile all'uso di varie geometrie di rientro e carichi di prova in Rockwell (ad esempio HRA, HRB, HRC), Brinell e Vickers. La durezza dell'equitip i risultati in HLX viene spesso convertito nelle scale di durezza tradizionali HRC, HB e HV principalmente per motivi convenzionali tra fornitore e cliente. [5] [6]
Standard
Standard e specifiche tedeschi:
Din 50156-1 "Materiali metallici - Test di durezza Leeb - Parte 1: Metodo di prova"
Din 50156-2 "Materiali metallici - Test di durezza Leeb - Parte 2: verifica e calibrazione dei dispositivi di test"
Din 50156-3 "Materiali metallici - Test di durezza Leeb - Parte 3: calibrazione dei blocchi di riferimento"
DGZFP Linee guida "Mobile Härteprüfung"
Linea guida VDI/VDE 2616 Parte 1 "Test di durezza dei materiali metallici"